熔噴布擠出機(jī)是生產(chǎn)熔噴布（也稱為熔噴無紡布）的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、過濾材料、汽車、電子等行業(yè)。熔噴布具有較好的過濾性能，因此在口罩、空氣凈化器、液體過濾等領(lǐng)域有著重要應(yīng)用。通過將塑料原料加熱、熔融，然后通過噴嘴將熔融物料細(xì)化為微米級纖維，最終通過收卷形成熔噴布。
1.擠出機(jī)主機(jī)
主機(jī)是核心部分，主要由電機(jī)、螺桿、料筒、加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。螺桿負(fù)責(zé)將塑料原料推送至噴絲板，并通過加熱系統(tǒng)使其達(dá)到熔融狀態(tài)。
2.噴絲板和噴嘴系統(tǒng)
噴絲板（或稱噴絲模具）上有多個微小的孔道，通過這些孔道，熔融塑料會被拉成細(xì)纖維。噴絲板的孔徑、形狀和數(shù)量直接影響熔噴布的質(zhì)量和纖維的細(xì)度。
3.空氣冷卻系統(tǒng)
空氣冷卻系統(tǒng)通過高壓風(fēng)機(jī)將空氣送至纖維流動的路徑，快速將熔噴纖維冷卻并定型。這一過程對于控制纖維的均勻性和質(zhì)量至關(guān)重要。
4.收卷裝置
收卷裝置負(fù)責(zé)將纖維網(wǎng)整齊地卷成卷軸。收卷速度和張力的控制會影響熔噴布的質(zhì)量，尤其是在生產(chǎn)高質(zhì)量的醫(yī)療口罩布料時尤為重要。
5.驅(qū)動系統(tǒng)
擠出機(jī)的螺桿由電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速決定了熔噴布的生產(chǎn)效率。驅(qū)動系統(tǒng)通常配備變頻器，可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，確保螺桿的穩(wěn)定運(yùn)行。
6.溫控系統(tǒng)
擠出機(jī)的溫控系統(tǒng)用于監(jiān)控和調(diào)節(jié)料筒、模頭及其他部件的溫度。溫度的精確控制對于保證塑料原料順利熔融和保持纖維的質(zhì)量至關(guān)重要。
熔噴布擠出機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
1.高產(chǎn)量與高效率
通常設(shè)計(jì)有高效的螺桿系統(tǒng)，能夠在較短時間內(nèi)生產(chǎn)大量的熔噴布。這使得擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)需求，尤其是在疫情期間生產(chǎn)口罩時，產(chǎn)能的要求非常高。
2.精確的纖維控制技術(shù)
通過調(diào)節(jié)噴絲板和噴嘴的設(shè)計(jì)，可以精確控制纖維的細(xì)度和均勻性。采用先進(jìn)的噴絲板和氣流控制技術(shù)，使得纖維直徑在微米級別，并能保持較高的一致性。
3.自動化與智能化控制
許多配備自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、纖維直徑等。這些系統(tǒng)能自動調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4.高精度溫控系統(tǒng)
精確的溫控系統(tǒng)可以確保熔融塑料的溫度保持在最佳范圍內(nèi)，避免因溫度過高或過低而影響生產(chǎn)效果。溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響最終熔噴布的質(zhì)量。
